志邦高效離心噴霧干燥機
志邦離心噴霧干燥機一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
志邦離心噴霧干燥機工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96－98％以上。
離心噴霧干燥機與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用SUS304制作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保濕層，填充材料為超細玻璃棉，塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表，由電器控制操作臺控制和顯示。
志邦離心噴霧干燥機的熱源裝置采用蒸氣加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風干凈清潔等優點。另外在電氣控制柜內裝有電加熱器的控制調節裝置，使進口溫度無級調節，對于缺電地區可采用蒸氣加熱或燃煤熱風爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置，本廠可以根據用戶的實際提供需要的加熱方式。生產過程簡化，適宜連續控制生產，含濕量40-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎，篩選等工序提高產品純度。主塔系統集中了目前噴霧干燥工程的所有技術，噴干機組的收料系統由一級旋風分離器＋布袋除塵器組合形成。一級旋風采用高氣量高效率旋風進行收集，其收粉率能達到96%左右分，而布袋除塵器是針對蛋白粉類除塵專門設計的優化設備，能使物料與風進行完全分離并沉降，布袋為拒水防油防靜電布袋，過濾目數可達500目以上。
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